Проблема утилизации отходов

Отходы образуются постоянно. Они образуются в природе, их образует человек.

Те миллиарды тонн отходов, какими пугают газеты и телевидение, это просто отвалы горных выработок — пустая порода. По сути -это даже не отходы, а грунт, который переместили с одного места на другое.

Бытовые отходы занимают довольно небольшой объем: 200-500 кг с человека в год. Пластик — практически инертный материал. Стекло — практически горная порода. Бумага и картон — такие же биоразлагаемые материалы, как и древесина упавших деревьев. А ведь это основные составляющие бытовых отходов. Они практически неопасны! Бытовой мусор — неопасен! Природа с ним справится. Так почему везде говорят о проблеме «твердых бытовых оходов» (ТБО)? Просто потому, что их все видят и гора мусора никому не нравится. Но разве картонная упаковка отравит ваш газон? Нет, не отравит. Ведь даже современные типографские краски не содержат тяжелых металлов.

Больше всего проблем создают промышленные токсичные отходы. Это они в основном отравляют почву, воду и воздух

Надо ли убирать за собой?

Природа за миллионы лет научилась перерабатывать «естественные» отходы. Окисление, бактерии и животные ежесекундно преобразуют отходы жизнедеятельности растений и животных в полезные продукты — удобрения, еду и пр.

Человек так быстро создает новые вещества, что природа не способна так быстро «изобретать» новые способы переработки отходов. Поэтому на человеке лежит определенная ответственность. Человек сам должен переработать свое г0вно.

Древопластик

Последнее время у нас в стране растет интерес к древопластику. WPC (wood plastic composite) — древесно-полимерный композит. У нас его называют древопластик, «жидкая древесина». Материал интересный, долговечный. Не без недостатков — немыслимая цена (300 р./п.м.) и недостаточная прочность.

Отходы древесины – вторичное сырье для производства товаров

Дерево — возобновляемый природный ресурс, но лишь только при условии разумного использования. Разумное отношение к древесине даст возможность сберечь лесные насаждения, которые обеспечивают нашей планете кислород.

Древесина применяется во многих отраслях деятельности. Древесина используется в строительстве, изготовлении мебели, производстве картона и бумаги, и различных товаров.

В процессе заготовки леса и изготовления изделий из нее остается существенное число отходов. Около 20 процентов древесины попадает в отходы только в процессе заготовки. Отходами заготовки древесины считаются корневища, сучья, кора и хвоя деревьев. В отходы идет и древесина, не годная по различным причинам для строительной, мебельной и иных отраслей. Последнюю общепринято называть неделовой древесиной. Нередко, эта древесина идет на дрова. Дрова березовые, ольховые или сосновые крайне востребованы жителями сел и деревень без центрального отопления, обладателями загородных домов и дач, особенно, если предприятием организована их доставка: дрова требуются не только зимой, но и в другие времена года, а возможности их заготовки у большей части населения не всегда существуют.

При изготовлении доски и бруса в отходы уходит еще 40 процентов древесины. От производства досок и бруса остаются горбыли, концы досок, рейки и опилки древесные.

В производстве мебели число отходов также значительно, и может составлять более 60 процентов.

При разумном использовании древесины все указанные виды отходов не утилизируются, а идут в качестве сырья для производства товаров и материалов. К примеру, из отходов древесины делается щепа технологическая — сырье для целлюлозы и древесных плит. Производство щепы из отходов помогает сэкономить ресурсы деловой древесины, и чрезвычайно выгодно для деревообрабатывающих предприятий. Щепа, произведенная из отходов, практически неотличима по характеристикам от щепы из деловой древесины.

Опилки древесные используются для изготовления стройматериалов: древесных плит, опилкобетона и деревобетона. Востребованы опилки древесные и в сельском хозяйстве. Кроме того, из опилок налаживают производство пеллетов, которые используются для отопления.

Обрезки досок могут быть использованы для производства ящиков, простой мебели и предметов обихода.

Отходы лесозаготовки и деревообработки — это ценное сырье для изготовления различных товаров. Во многих заготовительных комплексах организована их переработка, или, по крайней мере, продажа: опилки, горбыли и обрезки становятся стройматериалами, упаковочной тарой, целлюлозой. Применяются даже такие отходы, как древесная кора и хвоя. И, тем обиднее видеть, что далеко не все предприятия относятся к древесине бережно. И зачастую обрезь, горбыли и другие отходы просто складываются, и в лучшем случае, отдаются как дрова, в худшем же — просто предаются огню или медленно разлагаются. Такое отношение к древесине сразу выдает неразумных хозяев, которые не только не заботятся о будущем, но и упускают значительную часть прибыли в настоящем.

Кровельная черепица из старых шин

Ведущие компании Rubber Consepts и EcoStar начали использовать старые шины для изготовления кровельной черепицы. Как и у всех новых продуктов, есть плюсы и минусы использования резиновой черепицы вместо традиционных для США кровельных материалов, таких как сланец или дерево.

Recycled rubber roof tiles

Резиновая кровельная черепица изготовляется из резинового порошка, который получают из старых шин. В жидком состоянии резине придают форму, подобную сланцевой или деревянной черепице. В результате на вид резиновая черепица не отличается от традиционной, но она легче, дешевле, более гибкая и долговечная.  Шиферная черепица может быть повреждена при транспортировке, а резиновая – нет. Более легкая резиновая черепица поможет сэкономить на стропильных конструкциях для крыши.

У большинства видов резиновой черепицы гарантийный срок – минимум 30 лет, а некоторые производители, вроде Ecostar, предоставляют 50 летнюю гарантию. Компания EcoStar, позиционирующая свой продукт как черепицу класса «люкс», предлагает 9 расцветок в 6 стилях.

Самый большой недостаток черепицы, сделанной из старых шин, заключается в неприятном «резиновом» запахе. Неприятный запах есть и у старых и у новых шин, многие потребители сообщают, что запах мешает при установке черепицы. Они также говорят, что через несколько недель от него не остается и следа.  Еще один недостаток связан с естественной гибкостью, которая может затруднить установку. Однако опытный кровельщик сможет покрыть крышу резиновой черепицей всех всяких проблем.

Утилизация отходов

Несмотря на то, что термин утилизация запрещен ГОСТом 25916-83 «Ресурсы материальные вторичные. Термины и определения», слово «утилизация» живуче и популярно. Причем утилизацией называют как вторичную переработку вторсырья, так и захоронение мусора на свалках.

Но простите, какая утилизация может быть на свалке? Закопать мусор — разве это утилизация отходов?

Если посмотреть суть слова, то оно означает использование. И это никак не вяжется с банальным захоронением отходов, ведь закапывая мусор, мы его не используем никак. Правда появилось мнение, что свалки в будущем можно будет разрабатывать как месторождения полезных ископаемых. Добывать там углеводороды, металлы. Согласитесь, неплохая самоуспокаивалка? Вроде как, ничего страшного в свалках нет, а будущие поколения найдут способ решить проблемы.

Вот и получается, что мы сегодняшний мусор пытаемся пропихнуть в будущее. Переложить проблему на будущие поколения.

Управление отходами торгового центра

Уже довольно давно я написал «Руководство по уменьшению отходов в торговых центрах«, а на днях увидел систему в действии.

Это пресс-контейнер фирмы HUSMANN. С его помощью обычный мусор уплотняется в 10 раз и соответственно в 10 раз сокращаются транспортные расходы (без учета амортизации пресс-контейнера).

А в этот контейнер складывают пакетированный картон, в основном от супермаркета О’Кей.

Анализ рынка вторичного полиэтилентерефталата (ПЭТФ)

Вышел новый отчет Анализ рынка вторичного полиэтилентерефталата (ПЭТФ). Объектом исследования является рынок вторичного полиэтилентерефталата в России.

Цель работы — разработка рекомендаций по организации системы сбора и переработки отходов ПЭТФ в Российской Федерации.

В процессе работы проведена оценка количества образующихся отходов ПЭТФ и уровня их использования в качестве вторичного сырья. Проведен анализ сложившейся практики сбора и удаления отходов ПЭТФ, технологий его переработки, анализ сложившихся нормативно-правовых и экономических условий для сбора и переработки отходов ПЭТФ. Проведен анализ зарубежного опыта в области обращения с отходами ПЭТФ. Освещены направления использования продуктов переработки вторичного ПЭТФ.

В работе использованы материалы Федеральной службы государственной статистики России (ФСГС РФ), Федеральной таможенной службы России (ФТС РФ), технической литературы и средств массовой информации.

Переработка шин

Вероятно переработка шин  — самая популярная тема обсуждений. Причем самих предприятий, занятых этим делом не так уж много. И это при частом упоминании в средствах массовой информации о том, что шины — это ценное сырье или «золото на обочине». В чем же дело, почему «ценное сырье» не хочет превращаться в «золото на обочине»?

В классической цепочке товаропроизводства: сырье — производство — продукт, если это применить к изношенным шинам есть небольшой изъян — цена продукта зачастую оказывается ниже себестоимости производства. Иначе говоря, цена резиновой крошки ниже её себестоимости. Себестоимость естественно складывается из расходов на производство и стоимости сырья, так вот в нашем случае, даже если брать стоимость сырья равную нулю, все равно себестоимость будет выше стоимости крошки.

Конечно цена резиновой крошки зависит от её качества, размера и формы зерен и т.д., но не слишком сильно при этом отличается, не в разы. В Европе сейчас средняя цена на резиновую крошку 2-5 мм составляет 160 евро/тонна. Завод для производства такой крошки стоит несколько миллионов евро при производительности 40 тыс. т. Благодаря жестким правилам, по которым запрещается вывозить шины на свалки, за прием шин на переработку предприятие берет около 60 евро/тонна.

Иначе говоря, шины у нас в России станут «золотом» тогда, когда»шиносдатчик» сам будет бегать и искать куда шины сдать.